PE-ekstruuderit kasutatakse polüetüleeni ekstrusioonil PE, polüolefiini ja muude termoplastide ekstrudeerimiseks.
Polüetüleenist ekstrusioonimasin võib töödelda igasuguseid plasttooteid asjaomase abimasinaga, nagu kile, toru, latt, plaat, niit, lint, kaabli isolatsioonikiht, õõnsad tooted jne.
Polüeteeni ekstruudermasin on arenenud ja tootmisvõimsus on suur. HDPE ldpe ekstruuderi masina plastifitseerimine on hea ja ldpe ekstruuderi masina energiatarve on madal. See kasutab ülekande jaoks kõva hammast, selle eeliseks on madal müratase, sujuv töö, suur laadimine, pikk kasutusiga ja nii edasi.
PE vee- ja gaasitoru ekstrusioon.
PE-ekstruuderit kasutatakse peamiselt polüetüleeni ekstrusiooniks torude, lehtede, vardade ja muude PE-materjalist plasttoodete jaoks, mis on varustatud erinevat tüüpi masinatega ja allavoolu.
SJ-seeria kruviekstruuderi kruvi läbimõõt on 20–200 mm ja kruvi L / D on 10–40. Ekstruuderi tüübi saate valida vastavalt oma toodetele, spetsifikatsioonile ja võimsusele.
Toitesüsteem kasutab YASKAWA-d ja põhilaager kasutab Jaapani NSK originaalosi, ekstruuder on hea hinna ja kvaliteedi suhtega. Samuti lubame suurepärast müügijärgset teenindust.
Ühenduse usaldusväärsus: polüetüleenist torusüsteem, mis on ühendatud elektrilise kuumsulatuse kasutamisega, liite tugevus on suurem kui toru korpuse tugevus.
Hea löögikindlus madalal temperatuuril: polüetüleeni madalal temperatuuril rabedus, madal temperatuur võib olla temperatuurivahemikus miinus 60–60 kraadi Celsiuse järgi, ohutu kasutada. Ehitus talvel, materjalide tõttu on löögikindlus hea, torude murenemist ei teki.
Hea pingete pragunemiskindlus: HDPE-l on madal lõhetundlikkus, kõrge nihketugevus ja suurepärane kriimustusvastane võime, samuti on väga silmapaistev vastupidavus keskkonnamõjude pragunemisele.
Hea vastupidavus keemilisele korrosioonile: HDPE toru võib olla vastupidav mitmesugustele keemilistele vahenditele, korrosioon, pinnases leiduvad keemilised ained ei põhjusta torujuhtme halvenemist. Polüetüleen on elektriisolaator, see ei juhtu mädanemise, rooste või elektrokeemilise korrosiooni nähtusega; Lisaks ei soodusta see vetikate, bakterite ega seente kasvu.
Vananemisvastane, pikk kasutusiga: 2–2,5% musta tahma ühtlasest jaotumisest polüetüleentorus võib hoida õues või kasutada 50 aastat, see ei kahjusta ultraviolettkiirgust.
Kulumiskindlus: HDPE toru ja võrdluskatsed näitasid terastoru kulumiskindlust, HDPE toru 4 korda suuremat kulumiskindlust kui terastoru. Muda transpordi valdkonnas on HDPE torul terastoruga võrreldes parem kulumiskindlus, mis tähendab, et HDPE torudel on pikem eluiga ja parem ökonoomsus.
Paindlik hea: HDPE toru paindumine muudab selle painutamise lihtsaks, torude vahetamine võib olla viis takistustest mööda pääsemiseks painduvate toruliitmike suunas ja paljudel juhtudel, et vähendada tarbimist ja madalamaid paigalduskulusid.
Voolutakistus: HDPE torul on sile sisepind, Manningi koefitsient on 0,009. Sujuvad ja mittekleepuvad omadused tagavad, et HDPE-toru ülekandevõimsus on suurem kui traditsioonilisel torul, kuid vähendab ka torujuhtme rõhukadu ja veetarbimist.
Mudel | L/D | Võimsus (kg/h) | Pöörlemiskiirus (rpm) | Mootori võimsus (KW) | Keskkõrgus (mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7,5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 | 355 | 1000-1300 |
Tuginedes kruvide disaini suhtele 33:1 L/D, oleme välja töötanud 38:1 L/D suhte. Võrreldes suhtega 33:1, on 38:1 suhte eeliseks 100% plastifitseerimine, väljundvõimsuse suurendamine 30%, energiatarbimise vähendamine kuni 30% ja peaaegu lineaarse ekstrusiooni jõudluse saavutamine.
Rakendage meie ettevõtte väljatöötatud programm, laske süsteemi sisestada inglise või muud keeled.
Kruvi on konstrueeritud spetsiaalse konstruktsiooniga, et tagada hea plastifitseerimine ja segamine. Sulamata materjal ei saa seda kruviosa läbida, hea plastikust ekstrusioonkruvi.
Tünni söötmisosas kasutatakse spiraalset struktuuri, et tagada materjali stabiilne etteanne ja suurendada ka söötmisvõimsust.
Keraamiline küttekeha tagab pika tööea. Selle disaini eesmärk on suurendada küttekeha õhuga kokkupuute pindala. Parema õhkjahutusefekti saavutamiseks.
Tagatud käigu täpsus 5-6 klassi ja madalam müra alla 75dB. Kompaktne struktuur, kuid suure pöördemomendiga.
Võtke meiega juba täna ühendust disainikonsultatsiooni saamiseks.